淬火介质是用作淬火介质的工艺油。冷却功能是淬火介质的一个重要功能，其质量直接影响到淬火件的质量。良好的冷却功能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，防止零件变形和开裂。除此之外，淬火剂还应无毒、无味、易处理、对环境无污染，并使工件淬火后表面光亮。那么，接下来东莞光亮淬火油厂家强鹰石化的小编给我们介绍一下淬火介质的选择有哪些注意事项？

1、淬火剂：首次使用淬火剂时，应在66×103pa下将油中混合的空气抽出10min~20min，以防止油中混入的空气因真空度低而带入管路和真空装置。真空热处理工艺能使工件不氧化、不脱碳、不渗碳，减少变形，不仅提高了零件的使用寿命，而且不污染空气。

2、全蒸气压低：当油的全蒸气压较低时，蒸腾作用较小。其它油品的蒸腾作用随温度和压力的变化而变化。当压力下降，温度升高时，蒸腾作用增加。蒸腾量大，易造成炉膛污染，影响真空效果。

3、良好的冷却功能：真空热处理条件下，压力下降，沸点下降，工件容易渗出。工件表面切割干净，表面冷却。因此，该淬火剂在较宽的压力范围内具有较高的冷却能力。

4、良好的亮度和热稳定性：工件易与淬火剂中残留的碳、硫、氧、水分、酸发生反应，因此真空淬火剂应具有较高的亮度和热稳定性。

以上是关于淬火液选择有关注意事项的解答，希望以上内容能对大家有所帮助。