不锈钢切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。

不锈钢切削液的选用应遵循以下原则：

1、不锈钢切削液应无刺激性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全。

2、不锈钢切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作。

3、不锈钢切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择最大无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液，并经切削液试验评定。

4、不锈钢切削液应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要。

5、不锈钢切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。

6、不锈钢切削液应低污染，并有废液处理方法。

7、不锈钢切削液应价格便宜，配制方便。

综上所述，用户在选用不锈钢切削液时，可根据企业特定的加工情况，先初选认为综合性能较好的2-3种不锈钢切削液，经实际试用后，确定出性能满足加工要求，价格适宜的切削液。