铝合金切削油防腐蚀措施

1. 选用专用切削油：选择pH值中性或弱碱性的铝合金专用切削油，避免含硫、氯等活性添加剂，防止与铝发生化学反应。  

2. 控制水分含量：定期检测切削油的含水量（建议＜0.1%），水分会加速铝的氧化和乳化变质，需通过离心分离或加热蒸发去除。

3. 添加缓蚀剂：使用含苯并三氮唑（BTA）或脂肪酸胺类缓蚀剂的油品，能在铝表面形成保护膜，隔绝空气和水分。  

4. 定期维护与过滤：及时清除切削液中的金属碎屑和杂质（如铜、铁离子），避免电化学腐蚀，并保持油液清洁。  

5. 避免混合污染：不同型号切削油或金属加工液需分开储存，防止交叉污染导致成分失效。  

6. 存储与环境控制：铝工件加工后及时清洗并干燥，存放环境保持低湿度（相对湿度≤60%），减少环境腐蚀风险。  

通过以上措施，可有效降低铝合金在切削加工中的腐蚀风险，延长工件和刀具寿命。

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