乳化型切削液，也被称为乳化液，是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。乳化液由基础油、乳化剂、防锈剂和其他添加剂组成，具备良好的润滑性、冷却性、防锈性和清洗性能。

乳化液的特点主要有以下几点：

1. 冷却性能：乳化液的主要成分是水，因此具有较好的冷却性能，能够有效地降低切削温度，防止工件因高温而变形或破裂。
2. 润滑性能：乳化液中的基础油和乳化剂能够在切削过程中形成润滑膜，减少刀具与工件之间的摩擦，降低切削力和功率消耗，延长刀具的使用寿命。
3. 防锈性能：乳化液中含有防锈剂，能够在金属表面形成一层保护膜，防止金属在加工和存储过程中生锈和腐蚀。
4. 清洗性能：乳化液具有良好的清洗功能，能够去除切削过程中产生的碎屑和杂质，保持工作区域的清洁，提高工件的加工质量和精度。

然而，乳化液也存在一些缺点，如使用液为稀释液，需要定期更换，而且稀释液的主要成分是水，容易滋生细菌，产生臭味，影响车间环境。此外，乳化液的清洗性相对较差，且在使用过程中可能会产生泡沫，影响加工效果。

总的来说，乳化型切削液是一种常用的金属加工液体，具有良好的冷却、润滑、防锈和清洗性能。然而，在使用过程中需要注意定期更换、保持清洁，并注意其可能存在的缺点和限制。