有色金属，黑色金属以及中高难度的切削加工中您是否遇到过这些的问题？冷却性不好，刀具磨损快，加工精度不佳，抗粘性差，刀具粘结。导致加工难度增加，使加工成本加重。这些金属比其他常规金属更难加工，需要更好的金属加工油加持切削工艺。

千田切削金属加工油以冷却性好，抗磨损，可操作性强的特点降低了金属切削的难度，可应用于高速钢，硬质合金等特硬金素及高难度的切削加工。极压性能好，有效减小加工时摩擦系数和热膨胀系数，保护刀具，切削金属加工油的油闪点高，粘度适中，冷却性能好，能及时带走切削区内产生的热量。优越的润滑性，减少工件与刀具之间的摩擦，不易产生积屑瘤，延长刀具使用寿命。色泽透明，低气味，无刺鼻性气味，低油雾操作人员易接受，减少人员流失。

金属加工油在加工工艺中使金属表面光洁度提升，加工性能提升，工具寿命得以延长，加工物的防锈性能提升等为目的而使用的产品。东莞冲压拉伸油厂家强鹰石化的小编跟大家谈谈常见的金属加工油有哪些：

1、冲压油

冲压油适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。同时适用于塑性成形加工。有良好的润滑性和极压性，且对模具有良好的保护性能。

一般工件的冲压：温度升高不多，所以可用矿物油，但深冲压加工、大工件拉伸加工、变薄拉伸加工、不锈钢拉伸等会有较大的温升，需要加入极压抗磨剂，在冷锻加工中温升很高，还要加固体润滑剂或干膜润滑剂。

2、拉伸油

拉伸油用于金属冲压加工，具有极好的抗磨性、极压性，不会造成工件拉毛、拉伤，能提高工件光洁度，有效延长冲模寿命。

3、切削油

切削油具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能。

在金属切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2～3GPa。

切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600～800℃。

这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，因此切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。

4、攻牙油

攻牙油润滑性极高，能有效地降低切削温度，从而获得最大的切削精度，适用于不锈钢、合金钢、黑色金属、有色金属制品的攻丝、攻牙等工艺的润滑。对于高难度攻丝场合，同样具有高效的润滑冷却效果。

也可应用于各种难加工材料的高难度切削，诸如不锈钢及耐热钢的高速车削、钻孔、攻丝、拉削、滚齿以及刨齿等。