冷轧板拉伸加工使用拉伸油的目的，是为了在模具和板料之间形成牢固的、低摩擦的润滑膜，以防止两者直接接触，同时降低其摩擦力，尽可能减少摩擦造成的不良影响。具体地讲，就是提高成形极限，抑制工件破裂、减少因烧结、卡咬而产生的擦伤和起皱等不良后果，提高产品质量。另外，从模具角度考虑，抑制卡咬和磨损，也就延长了模具的寿命。

所以选用的冷轧板拉伸油润滑效果要好，润滑性不好，会导致工件破裂、板材与金属产生烧结、产品出现划伤，模具磨损严重，降低模具寿命，推荐使用千田冷轧板拉伸油，可以解决润滑问题。

冲压拉伸加工产生热量的原因很多，模具与材料间的摩擦热及材料塑性变形热都以加工热的形式表现出来。特别是加工形状复杂的零件或塑性变形阻力大的材料时，产生的热量更大，长时间连续进行这种加工时，要是不除去或不抑制这种热量，热量就蓄积到模具上，使模具温度继续上升，模具进一步膨胀，凸模与凹模之间的间隙就会减少，摩擦及施加给材料上的应力就会增大，局部产生高温，导致润滑膜破裂，从而造成烧结、拉伤和破裂等故障。在这种情况下，通过使用千田冷轧板拉伸油，能够抑制产生的热量。

冷轧板加工后的零件，一般要原封不动放置很长时间，为了使其在放置期间不生锈，要求拉伸油具有良好的防锈性。因为拉伸加工用润滑油吸附性很强，在金属表面保持着难以破坏的油膜，所以一般就具有防锈效果。但其效果的大小是根据润滑油的性质和加工条件的不同而不同，另外也根据零件放置环境不同而不同，因此在环境恶劣和存放时间长时，对油品防锈性要求更高。推荐使用千田牌冲压拉伸油，可以解决防锈困扰。

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