水膜置换型防锈油又称脱水油。它主要能将金属表面所吸附的水膜除去，即对水(或金属净洗剂、切削液)有一定的置换能力，并具有一定的防锈性。

机械加工过程中，热处理、酸洗、清洗等工序中，都会使金属表面接触水分，容易造成金属表面腐蚀。为了节能，机械行业逐渐采用含有表面活性剂的金属净洗剂取代石油溶剂汽油、煤油或柴油作为清洗材料。清洗后的金属制品在油封前必须用水清洗干净，烘干后才能油封。这给下道防锈工序带来不便。水膜置换型防锈油则可直接置换水分，有的还能置换人汗。金属净洗剂和切削液的水分，不用烘干即可油封。既节约能源，又简化工序，并有一定的防锈能力。

水膜置换型防锈油主要是由基础油(包括润滑油、煤油、汽油，主要是煤油)添加既有防锈性又有良好水膜置换性的防锈剂而组成。具有较强的渗透性，较低的挥发性。每种添加剂的脱水能力也各不相同。

水膜置换型防绣油主要适用于机械加工后的工件，经水剂(包括含有表面活性剂的水剂、磨、切削水溶液)清洗后的脱水、防锈以及入库前的脱水油封。使脱水、防锈几道工序一次完成。

由于各种金属净洗剂、切削液等所选用的表面活性剂及组成不同，它们水溶液的表面张力都小于水的表面张力，容易湿润金属表面。因此，要置换净洗剂、切削液等就比置换水困难，而且这些净洗剂、切削液等多呈碱性，许多酸性缓蚀剂会在金属表面皂化，使水膜置换能力下降，故在选用水膜置换型防锈油来置换所用的净洗剂、切削液时，必须先做脱水试验，确认有效方可使用。

使用水膜置换型防锈油时，将用水或净洗剂等清洗后带液的金属制件，直接浸入水膜置换防锈油中，浸油时间为1min,并经常振动零件，对于有孔隙、盲孔、内腔等的零件，更要经常翻动、抖动，以便彻底脱去水和液。用于脱水油脱水的油槽，其底部应设计为锥型，并装有阀门。使用过程中可以随时从底部阀门排出沉积的水(液)、污物，以保证水膜置换防锈油的质量。距油槽底部100mm处，应装有金属网或多孔盘，以防止金属落入油槽底部，又可防止抖动时下面水翻起来影响脱水效果。

除指纹型防锈油一般均含有挥发性溶剂，使用时注意安全，容器应加盖，防止溶剂挥发。

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