今天冲压拉伸油厂家强鹰小编来分享一下冲压工艺加工流程

1、冲压成型：油基产品易导致冲压面污染严重。冲压温度升高时，油基产品的润滑性能将被破坏，不能保证工件的成型和对模具的保护，模具清洗产生大量废水；如果不使用润滑而直接冲压，除工件光洁度受到影响外，模具寿命将缩短，同时精度降低，为此模具方面的改进将投入大量费用。

2、焊前处理：为保证焊接质量，将在此方面投入一定的劳动人员对焊接处进行擦拭处理，因此人员费用加大，同时将消耗大量手套、棉纱等。

3、焊点焊接：虽然进行了前处理，但还是容易产生虚焊、假焊等焊接质量问题。由此产生的大量有害油烟影响工人健康和工作环境空气质量的达标。

4、擦拭处理：可视车身表面清洁而定。由于轿车的车身涂装要求较高，一般厂家都进行必要的预擦洗。

5、预先清洗：由于油脂的存在，只能使用70%20℃的清水进行预清洗，这将因能耗增大而加剧费用的开支，在消耗大量水资源的同时产生大量废水。

6、预先脱脂：同样需要使用60℃的清水，能耗增大费用加剧的同时消耗大量脱脂剂并导致脱脂槽污染迅速，槽内沉淀物必须经常处理，污水排放量的加大势必导致排放处理费用增高。

7、主要脱脂：虽然进行了预脱脂，但主脱脂工序仍将消耗大量脱脂剂和水资源，依然存在脱脂槽污染、污水排放量大和废水处理费用高的问题。

8、清水冲洗：对工件上残留的脱脂剂进行清洗。

9、清水浸洗：仍需采用＜35℃的清水进行浸洗，避免残留物存在。

10、磷化处理：油基产品脱脂不易和不彻底，从而影响磷化质量。

11、电泳涂装：上述问题的存在将导致槽液污染，进而影响到电泳漆涂装质量。

12、面漆喷漆：由于油基产品在上述各个环节留下的隐患，最终导致喷漆表面出现气孔、流淌和陷穴现象，增加返工率以及喷涂费用增加。

东莞市强鹰石化有限公司长期供应冲压拉伸油，镀锌板冲压拉伸油，冷轧板拉伸油，硅钢片冲压油，不锈钢拉伸油，可量身定制，品质保证，欢迎质询。