稳定的乳化型切削液是水包油型，不稳定的乳化型切削液为油包水型；正确的调配方法是先放适量的水，再加油，并充分搅拌，否则就会出现油包水型不稳定的乳化切削液；给机器添加时使用较稀的乳液；如有条件使用自动混合器加油。

1、水质对调配乳化液之要求

水的硬度应控制在50-130度之间；低于50度时易起泡；高于130度时乳化切削液表面出现未乳化之油滴；选用自来水较好，但自来水中含氯的成分较易引起工件生锈；水溶性切削液的防锈效果较短，一般不能超过2周，建议客户，切削加工后应及时处理。

2、正确的浓度

如果保持切削液的浓度稳定，95%的问题就可避免，主要是浓度及PH值及细菌是相互关联的；如果浓度波动太大，乳化切削液就不可能有预期的寿命；因为添加剂是设计在建议的浓度下工作的；太低，便不能工作；太高，将会刺激皮肤。