乳化型金属加工液在金属加工领域中非常受欢迎，其原因主要包括以下几点：

1. 冷却性能：乳化型金属加工液具有良好的冷却性能。在金属切削、磨削等过程中，由于金属与刀具间的高速摩擦，会产生大量热量。这种加工液能有效地帮助冷却加工区域，防止工件因温度过高而变形或损坏。

2. 润滑性能：此类加工液还具有一定的润滑作用，可以减少刀具与工件间的摩擦系数，延长刀具的使用寿命，同时也能改善加工表面的质量。

3. 防锈性与清洗作用：在加工过程中，乳化液能防止金属表面因氧化而生锈，并且具有一定的清洗效果，可以清除工件表面的切屑、尘土及其他污染物，保持工件表面的清洁。

4. 成本效益：与纯油类润滑液相比，乳化型金属加工液由于稀释使用，其使用成本相对较低。这使得在大规模生产中，使用乳化型加工液可以显著降低加工成本。

5. 适用性广：乳化型加工液可适用于各种类型的金属及加工方式，包括铣削、车削、磨削、钻削等多种方式。

6. 环境影响和安全性：相对于某些纯油基加工液来说，水基的乳化液在处理和环境安全方面具有一定的优势。这些液体更易于处理，且对操作人员的健康影响较小。

7. 散热快速：由于加工过程中液体的流动性和散热性，乳化液可以迅速将热量带离切削区域，保护机床和刀具。

综上，乳化型金属加工液因其多方面的优势，成为金属加工领域的必备选择，特别是在高速、高精度的现代加工行业中。