由于铝合金板材塑性差，成形时生成的新金属表面活性强、极易粘结模具，容易被氧化成坚硬、脆性的耐磨层，致使零件的表面质量差,尤其是表面划伤、划痕严重，零件的良品率较低。接下来，东莞冲压防锈油厂家强鹰石化的小编整理分享铝合金冲压拉伸油的应用：

1.影响摩擦和润滑的主要因素：

(1)铝合金材质的影响。铝合金材料由于低熔点、低屈服强度、易于粘附等特性及其面心立方结构，有较多的滑移晶系，与其它金属固溶度大，铝合金化能力强，表面的氧化膜相对于基体金属硬脆等因素，使得在加工铝合金时，更容易粘着在模具表面上。

(2)表面粗糙度、模具及工件几何形状的影响。成形中的铝合金及模具的宏观表面都是很光滑的，但微观形貌却布满高低不平的微凸体和凹谷。为了尽量减小和避免凸体、凹谷间的直接接触，要么减小模具及工件的表面粗糙度值，要么涂抹润滑油降低表面的不平度。

(3)润滑油的影响。润滑油对铝合金板材塑性成形的影响主要体现在能否有效隔离板材与模具、提高板料成形极限及模具寿命。

2.铝合金板材拉伸润滑油的选择

影响铝合金板材拉伸良品率的因素很多，也很复杂。而拉伸润滑油也是影响铝合金板材拉伸成败的重要因素之一。拉伸润滑油的专用性很强，适用面比较窄。因此，在选用拉伸润滑油时，一定要仔细地调查清楚以下几个方面的问题。①拉伸性质：变薄拉伸还是不变薄拉伸;②工件的性质;③拉伸系数，拉伸次数;④拉伸速度;⑤工件的形状。

2.1高性能拉伸油

千田极压拉伸油本产品含极压添加剂，致力于高精纯度铝，合金铝，特种铝，航空铝，碳钢、不锈钢，合金钢及其它有色金属的拉延，冲压，攻牙、搓丝加工，具有极好的抗磨性、极压性，能有效提高工件光洁度，有效延长模具寿命；无异味，不刺激皮肤。能在大幅度的一次二次拉延，拉伸，铰孔、攻牙、钻孔及其他切削工序中有效地发挥润滑作用，适用于所有金属，包括不锈钢、硬化钢铁、钛及镍合金。本产品显著地减低拉延，冲压，切削时的摩擦，有效地降低温升，给予工件一个的拉延，冲压，切削效果。

3.铝合金板材拉伸润滑油使用中应注意的问题

(1)拉伸油粘度的选择。冲压加工中，随着板料厚度的增加，加工所需要的拉伸力也增大。因此，一般材料越厚、越要求拉伸油的粘度高。

(2)冲压操作时，必须按规定涂油。否则，造成废品率增高，产生烧结、卡咬、模具磨损、冲床停工等。