随着工业的发展，对金属加工的需求也越来越大。工业生产对切削加工的要求也越来越高。切削液的使用越来越高效、环保、经济、可回收。下面，广东抗磨液压油厂家强鹰石化的小编浅析我们应该如何选择高品质的切削液呢？

切削液作为金属加工的重要辅助材料，具有润滑、冷却、防锈等基本性能。在切削过程中，优质的切削液可以减少摩擦并形成部分润滑膜，从而降低切削力、摩擦力和功耗，降低刀具与工件毛坯之间摩擦部位的表面温度和刀具磨损，提高工件材料的切削性能。金属因切削而受热，产生热变形，切削液在切屑和工件之间汽化，带走刀具和工件上的切削热，从而有效降低切削温度，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具寿命。同时，工件在切削时，与腐蚀性介质接触可能会腐蚀工件，切削液具有一定的防锈能力，防止腐蚀性物质腐蚀金属。

另外，企业使用的切削液应具有良好的稳定性，以免在储存和使用中产生沉淀或分层、油污、肥皂和老化现象。同时，一种好的切削液应具有一定的抗菌防霉性，不易长霉和生物降解而引起异味、变质，切削液还必须保证漆面零件不受损坏、对人体无伤害、无刺激性气味等，因此高品质的切削液已成为一种趋势。

不锈钢切削液是一种长寿命环保半合成不锈钢切削液，配水后形成半透明的微乳液。不锈钢切削液含有特殊的极压添加剂和油性剂，具有良好的极压性能和润滑性。可广泛用于铜、钢、铸铁、铝合金的加工。不锈钢切削液不含亚硝酸盐等有害物质，属于环保切削液。