东莞切削油厂家强鹰石化的切削油为中等负荷难度切削油，可提供工序间防锈保护。厂家直销工业润滑油，切削油减少了工艺摩擦并有助于切屑流动。

千田切削油是由基础油复配不一样比例的极压耐磨损添加剂、润滑液、防锈剂、除霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成，产品因此具有非常好的对数控车床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能。切削油有优良的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度。

切削油的作用,在金属材料钻削生产加工中，钻削每一次都会新生面上进行，速率变化每分钟数毫米至数百米，工作压力高达hg2~3GPa。切削时限于摩擦外,也有数控刀具与切入金属内部的分子内摩擦，钻削区页面温度达到600~800℃。那样的高温高压会使数控刀具的強度和强度减少，因而切削油务必兼顾冷却、润滑油、清洗和防锈处理4个功效。

1、制冷

表现在减少刀刃温度、抑止被钻削材料和刀具的热膨胀，以提升操作性能和加工精度。水的热导率和比热容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的冷却性能远比油好。

2、润滑

减少前刀面与屑、后刀面与生产加工表层的摩擦，避免产生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并获得好些的表层光滑度。

3、防锈处理

为避免大气中的水和氧气对新生产加工表面的锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提升切削油的防锈处理特性，以考虑工件在生产过程中短期安全防护之需。

4、清洁

运用液流冲去细小的切削和粉末状，避免黏结，以确保数控刀具和工件持续生产加工。在磨加工中，清理力差的切削油会造成阻塞砂轮片，使切削区温度升高和烧毁钢件。应用低粘度油和加入表面活性剂能提升切削的清洁性。