防锈油脂的防锈性实验方法

防锈油脂防锈性的试验方法很多，但总起来说可以分为两大类:一类是大气暴露试验，其中包括大气曝晒、百叶箱和室内储存等试验。一类是室内加速试验，即在实验室内，用各种装置来模拟实际使用条件，或人为制造恶劣条件，如高温、高温、盐雾、有害气体腐蚀过程加速，如湿热试验和盐雾试验等。

第一类方法简单，可用试片、零件甚至整合产品放在室内、室外或百叶箱中进行。这是实际考查各种防锈油脂在自然条件下防锈性能最可靠的方法。因为它最符合当地的实际大气条件，而这种条件又是实验室内的加速试验所无法模拟的。因此尽管试验周期太长，但在实际中却经常采用，有时甚至是十分必要的。

第二类方法的优点是时间快、周期短，能精确的控制腐蚀条件，能得到重现性较好的试验结果但由于大气腐蚀的条件相当复杂，所特定的某一试验方法只能强调其中一项或几项因素，所以其试验结果就有相当的局限性，每一个试验方法的结果只能从某一方面来反映防锈油脂的性能，因此同一种防锈油脂的评定，一般都要做几个项目的加速试验，就是为了能从各个角度综合的反映这一防锈油脂的防护性能，以保证使用。即使这样也不能完全代表实际的使用情况。

由于各项加速试验都以特定的腐蚀条件睐进行，所以它们与第一类试验如储存试验、百味箱试验的结果很难得出平行关系，即得不出所谓的“换算系数”，这是为很多实践所证明的。如在进行薄层油的评定中，好的薄层油在动态潮显箱中的锈蚀情况经常比相同时间的百叶箱试验为好。

防锈油脂的室内试验方法又大致可分直接与间接两种方法。直接法是将涂油的金属试片处于特定的腐蚀介质中，加速腐蚀，最后以金属的表面情况或重量变化来评定。间接法则测定试验前后某种物理性能、电化学性能的弯化或在试验过程中的变化。

盐水浓度对防锈油脂试验的影响

盐水的浓度对防锈油脂的试验结果有较大差异，从验证试验看，当氯化钠浓度在3-5%时，锈蚀速度最快、而且平行性、重现性较好。浓度大于8%时，锈蚀速度减慢，且平行性、重现性较差。所以标准中采用的浓度为5%。一般认为提高氯化钠溶液的浓度对提高腐蚀速度有利，但实际却并非如此，这是因为随着盐浓度的提高氧的溶解度却低，使阴极过程、即氧的去极化过程受到阻滞。

抗盐雾试验的腐蚀作用盐雾试验的腐蚀作用和其它化学和电化学作用一样，随着温度的提高而加快。国外。国外标准方法有规定为室温、20士2°C， 35士2C、50士2C四种。采用室温会因时、因地不同而带来很大的差异;采用20土2°C，对我国南方地区特别是夏季则需增设降温装置，使设备复杂化;采用50土2°C。

所用的材料和温度控制又有一定困难;所以在标准中采用了35士2°C, 因为这一温度在夏季不需降温装置，而在冬季只需简单的加热装置。

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