选择防锈油需要考虑哪些因素呢？下面防锈油厂家强鹰小编来分析一下。

1、零件所处的环境条件

①是用于工序间防锈，还是成品封存，两者所选择的防锈油应有所不同。

②如果零件计划在仓库中存放一段时间再运输，甚至空运或海运到热带或寒带地区时，仅仅涂上一层只适于室内存放的防锈油是不够的。

③如果能判断零件出厂后用户是直接使用还是长期储藏后使用，这对选择防锈油也是有影响的。如果预先不能作出任何判断时，则为了技术上可靠应选择长期封存用的防锈油。

2、零件的复杂程度

①简单零件(如轴键、齿轮等)和组合件(如滚动轴承和滚珠)所选择的防锈油应有所区别。

②如果零件是铸件或锻件经粗磨或粗加工后的表面，则可不用防锈油。

③零件上如有复杂的低凹处(如孔、刀槽等)，则不能用厚膜防锈油，因其难于均匀涂敷，而且难于清除干净。

④装配零件的内部可能存有空气，所以对于复杂的零件或装配零件，不能使用重质防锈油。

⑤组合件中是否有橡胶、纤维制品，这类物品应采用防霉防湿剂，而采用防锈油对其是有影响的。

3、零件的数量

当处理大量的常年不变的零件时，应选用适合于这些零件的专用防锈油，并使用相应的合理的设备，以实行机械化自动化操作，当每次只有几个零件要处理，或者零件大小形状都不同时，则应该采用现成的通用防锈油。

4、可供涂敷的方法

如果涂敷方法完全可自由选择，并且不考虑实用性和经济性以及零件的特性，那么一般来说，浸涂法是较好的，它能保证完全涂敷上一层均匀的涂层，而不会有刷涂时刷子痕迹。如果细心操作，则喷涂效果也很好，对于热浸涂型的防锈油，则需要特殊设备来喷涂。刷涂或擦涂方法涂敷速度比较慢，且容易造成涂层不匀，如带有底凹部位的零件则不易涂敷均匀。

5、涂层去除的难易

根据零件的使用要求，当必须彻底除去或部分除去防锈油而手头又无去除设备的情况下，要避免使用厚的或硬膜型的防锈油。因为某些硬膜型防锈油(软膜型也是如此，唯程度较轻)会老化而变得难于去除。在这种情况下，必须采用热的溶剂来擦洗，而这样又会损坏零件，同时也浪费时间并增加劳动强度。

6、对零件外观的影响

金属产品短期防锈，不用清洗就包装时，就要考虑防锈油是否会影响产品的外观与卖相，可以选择挥发快、颜色淡的防锈油品种。

7、防锈油的其他性能

使用防锈油时，首先要考虑的是防锈油对各种金属零件适用的范围，例如有的防锈油仅适用于黑色金属；有的则仅适用于有色金属；有的则黑色金属和有色金属均能适用。此外，还往往要求防锈油有其他的性能，例如除要求防锈性能外还要求有润滑性，此时可选用防锈润滑两用油，则使用前不必将原有的防锈油除去。、