最后强鹰石化公司深圳润滑油厂家小编继续整理一些常识性问题解答，希望能帮助大家更加深入的了解润滑脂各项功能，彻底了解它的优劣之后更放心的使用。

9、不同类型的润滑脂能否混合使用？

强鹰石化公司答：如果基础油类型相同（如都是石油润滑油或其他同一种基础油）的脂，不同皂基或稠化剂制成的脂，一般不宜简单地混用。对某些类型的脂，如钙基脂与钠基脂，或锂基脂与复合锂基脂等，可以相互混合使用，一般不会导致性能变化太大，也不影响使用。

但是极压型润滑脂，因含有各种活性组分，相互混用时，会发生添加剂相互干搅，致使脂的胶体安定性或机械安定性变差，影响其使用性能。在不同类型脂互相混合之前，应作混合后脂的性能测定，确认无明显影响时再使用。

10、轧钢厂在加热炉前辊道、开坯轧钢辊道轴承应选用哪种类型的润滑脂？

强鹰石化公司答：轧钢厂的加热炉前辊道和开坯轧钢辊道的轴承工况特别苛刻：操作温度高（＞200℃），遭受冲击负荷（要求极压性），并有冷却水的冲洗（水淋），供脂方式有两种，老式轧机为手动定期加脂，新式轧机改为集中供脂。所以对润滑脂性能要求很严格。

塑胶齿轮脂厂家建议选用高滴点、极压性能良好、具有抗水性的润滑脂，它们是脲基润滑脂等，均能满足使用要求。

11、如何判断轴承润滑脂在使用中失效？

强鹰石化公司答：轴承润滑脂性能要求的指标很多，主要是胶体安定性（分油量）、机械安定性（10万次剪切试验，延长工作锥入度值）和氧化安定性，这3个指标综合结果，即是轴承寿命。

在轴承中运转的润滑脂遭受机械力的破坏使稠化剂的纤维变碎裂、变短、降低了维系润滑脂结构的能力，即稠度变化。如果稠度变化很大会产生从工作表面流失的现象，同时在运转工作时润滑脂将受到温度升高的影响，基础油会产生蒸发而减少或部分基础油由于脂的胶体破坏分油损失使脂的含油量减少，也有产生氧化变质的可能。

因此，对轴承润滑脂来说，若工作后脂内基础油含量低于60%-70%时（即基础油由于蒸发或分油而损失30%-40%）将降低甚至丧失润滑能力导致轴承运转失败，同时脂的稠度下降和氧化而变质更将影响运转中的轴承工作。

以上是强鹰石化公司深圳润滑油批发商为大家总结的润滑脂使用问题解决方法，希望对大家有帮助！想了解更多信息请继续关注东莞市强鹰石化有限公司，我们竭诚为您服务！