五金加工生产在车、铣、钻、磨等金属加工过程中，由于金属切削液的使用，会在空气中形成大量的油雾颗粒。这种现象使得工人呼吸区域中的空气质量问题受到广泛关注。因为长期暴露在这种油雾中对工人健康十分不利。近年，随着环保意识的增强和制造业的发展，切削油厂家出现了一些有效解决金属切削液负面影响的新技术、新方法。

(1)干式切削技术。干切削就是在加工过程中不用任何切削液的工艺方法。它是相对于采用切削液的传统湿式加工而言的，是环境污染源头控制的清洁制造工艺。由于不用金属切削液，因而干切削可以完全消除切削液油雾。干切削虽然可以消除油雾，但由于没有不使用金属切削液，其冷却、润滑及排屑作用就会丧失，加工条件恶化，因此，干式切削技术的使用范围还十分有限。

(2)最小量润滑(MQL)。工业润滑油厂家介绍最少量润滑技术适用于不能实现完全干切削的情况。它的工作原理是将分解性高的金属切削液和空气在喷嘴内混合，形成毫微米级的气雾喷到切削区以达到润滑和冷却的目的。它的切削液消耗量可达50mL/h以下，并且大部分都在切削区高温的作用下蒸发，能够有效减少油雾的生成。

鉴于塑胶齿轮脂厂家以上所述，东莞市强鹰石化有限公司推出了千田润滑油系列，环保、安全、用量少效果好。强鹰已通过ISO9001国际质量体系和ISO14001环境体系认证。我们严格遵循“CNAS研究和开发实验室”规范运行，对原材料毒理性、产品温和性、微生物控制、起雾性、气味。保证产品安全无毒。