不锈钢切削油在切削加工中具有显著的影响，主要体现在以下几个方面：

1. 润滑性：不锈钢切削油通过在刀具和工件之间形成润滑膜，减少摩擦和磨损，从而延长刀具的使用寿命并提高工件表面质量。这种润滑效果不仅降低了功率消耗，还提高了加工效率。

2. 冷却性：切削过程中会产生大量热量，不锈钢切削油能够有效吸收和散发这些热量，防止刀具和工件过热，减少热冲击，从而保护刀具和工件不受损害。此外，冷却性能也有助于提高操作性能和加工精度。

3. 防锈性：由于不锈钢切削油中含有防锈剂，它能防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，确保工件在加工过程中的短期防护。

4. 极压抗磨性：切削油中的极压添加剂能在高温高压下形成化学反应，生成保护层，有效防止粘着、积瘤、鳞刺或冷焊现象的发生，从而减少刀具磨损。

5. 清洗性：切削油可以利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工。

6. 适用范围广：不锈钢切削油适用于多种金属材料的切削加工，包括铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢等，并且可以在高速切削及重负荷切削加工中使用。

不锈钢切削油在提高切削效率、降低加工成本、提升产品质量等方面发挥着重要作用。选择合适的切削油不仅能解决不锈钢材料切削加工中的难题，还能显著延长刀具寿命，提高工件表面质量和加工精度。