选择适合不锈钢冷镦成型油的关键因素主要包括以下几个方面：

1. 极压抗磨性能：不锈钢是一种容易产生硬化的材料，因此，在选择冷镦成型油时，应优先考虑其油膜强度以及极压抗磨性能。优质的冷镦成型油能够确保在高压和高温的工作环境下，依然能够保持稳定的润滑性能，有效防止工件发黑和冲棒断裂等问题。
2. 冷却性能：良好的冷却性能对于确保不锈钢冷镦成型过程中的工件精度和延长冲棒的使用寿命至关重要。成型油能够快速带走工件和模具的热量，避免热变形和过早磨损。
3. 添加剂的选择：含有硫、氯复合型添加剂的冷镦成型油通常能够在保证极压性能的同时，防止工件表面出现不良现象。同时，一些油品还添加了抗磨损、防烧结的添加剂，这些添加剂能够显著提高模具的使用寿命。
4. 粘度选择：粘度是冷镦成型油的一个重要物理性质，它会影响油品的润滑效果和冷却效果。在选择时，需要根据不锈钢的种类、成型工艺的难易度以及设备的要求来确定合适的粘度。
5. 环保与安全性：选择冷镦成型油时，还需要考虑其环保性和安全性。优先选择无毒、无味、不污染环境且对人体无害的油品，以确保生产过程的绿色和安全。

综上所述，选择适合不锈钢冷镦成型油的关键因素包括极压抗磨性能、冷却性能、添加剂的选择、粘度选择以及环保与安全性。在选择时，需要综合考虑这些因素，并结合具体的生产需求和工艺条件来做出决策。