东莞微乳切削液和乳化油在多个方面存在显著的区别：

1. 成分与稳定性：乳化油由矿物油（含量为50%～80%）、乳化剂、防锈剂、油性剂、极压剂和防腐剂等组成，其稳定性相对较差，容易腐败变质。而微乳切削液是稀释液油滴直径小于1μm的油水混合物，由少量矿物油（含量为5%～30%）、油性剂、极压剂、防锈剂、表面活性剂和防腐剂等组成，具有更稳定的体系。
2. 外观与颜色：乳化油兑水后呈乳白色，因为其矿物油含量高，润滑性好，但工作稳定性差，使用周期短，且溶液不透明，难以观察工作时的切削状况。而微乳切削液兑水后呈现淡淡的白色透明液体，含油量在10-50%，既具有乳化液的润滑性能好的特点，又具备合成切削液的易清洗可观察等优点。
3. 性能与用途：乳化油因其含油量大、润滑效果好的特点，主要用于润滑需求较高的场合。然而，由于其工作稳定性差，使用周期短，且容易腐败变质，其使用量正在逐年减少。而微乳切削液则结合了乳化液的润滑性能和合成切削液的优点，具有防锈性好、使用寿命长等特点，适用于各种切削加工场合。

综上所述，微乳切削液和乳化油在成分、稳定性、外观、性能以及用途等方面都存在明显的区别。选择使用哪种产品主要取决于具体的加工需求和使用环境。