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微乳切削液的特点及使用方法

发布时间:2024-03-05

微乳切削液,是一种特殊的金属加工液。它结合了油水乳化剂、抗菌剂、防锈剂、润滑剂等成分,具有以下特点:

  1. 优良的润滑性能:微乳切削液在切削过程中能形成细腻的润滑膜,有效降低切削力,延长刀具寿命。
  2. 高效的冷却性能:能有效降低加工过程中的温度,减少切削热的积聚,防止工件和刀具的变形和磨损。
  3. 良好的防锈性能:含有防锈剂,能防止金属材料在加工过程中产生氧化,延长工件的使用寿命。
  4. 环保性:微乳切削液中的成分大多可生物降解,对环境影响较小。
  5. 抗微生物稳定性能强,具有长达一年的使用寿命。
  6. 清洗性能好,确保工件表面和设备清洁。

关于微乳切削液的使用方法,以下是一些建议:

  1. 调配:根据使用要求,配成不同的浓度。对防锈润滑性能要求高的可降低掺水比例(增加原液的比例)。对冷却清洗要求高时,可提高水比例。推荐加水比例一般为1:15~20,但在加工中心使用时,推荐比例为4%。
  2. 调配注意事项:尽量使用低矿物质的水与本产品混合,这将有助于延长工作液寿命,减少浓缩液使用量,并能减少带走量。调配时,注意总是将浓缩液注入水中,切勿反向。
  3. 日常补充:日常补充浓度应根据水蒸发量及日常消耗量来确定。可以用预调好的冷却液作为日常添加,以改善冷却液工作效果,减少浓缩液的用量。
  4. 禁忌:产品禁忌混入异物污染,否则易导致油品变质、失效。
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