切削液的好坏可以通过以下几个方面进行鉴别：

1. 观察外观：好的切削液应该具有清澈透明的外观，无杂质和沉淀物。如果切削液出现浑浊、沉淀或者分层等现象，那么它的质量就可能存在问题。
2. 检查气味：好的切削液应该具有轻微的气味，如果气味刺鼻或者有强烈的异味，那么可能说明切削液中含有刺激性或者有害的添加剂。
3. 检查稠度：好的切削液应该具有适宜的稠度，既不会过于黏稠也不会过于稀薄。如果切削液的稠度不合适，那么可能会影响其润滑和冷却效果。
4. 考察防锈性能：好的切削液应该具有良好的防锈性能，可以有效防止金属在加工过程中生锈。可以通过在切削液中浸泡金属片并观察其表面是否有锈迹来判断其防锈性能。
5. 检查稳定性：好的切削液应该具有良好的稳定性，不易变质。可以通过观察切削液的颜色、气味和稠度等是否发生变化来判断其稳定性。

需要注意的是，以上方法只能作为初步判断切削液好坏的依据，如果需要更准确的判断，建议进行专业的化学分析和实验验证。同时，在选择切削液时，还应根据具体的加工要求和使用环境来选择合适的类型和质量等级。