加工厂家应该如何正确选择切削液，都有哪些步骤呢，今天东莞切削油厂家强鹰石化的小编跟您来聊一聊！

一、根据工艺条件及要求，初步判定是选用油基还是水基。一般来说，使用高速钢刀具进行低速切削时用油基，使用硬质合金刀具进行高速加工时用水基；对产品质量要求高、刀具复杂时用油基，主要希望提高加工效率时用水基。

二、对于供液困难或切削液不易达到切削区时用油基，其他情况下尽量用水基。总体来说，用油基可获得较好的产品光洁度、延长寿命，但加工速度高时用油基会造成烟雾严重，只能用水基。

三、根据加工工艺选用油基或水基的同时还应考虑到有关消防的规定、车间的通风条件、废液处理方法及能力以及前后加工工序的切削液使用情况等。此外还应考虑工序间是否有清洗及防锈处理等措施。

四、根据上面两个步骤，确定油基或水基之后，再根据加工方法及条件、被加工材料以及对加工产品的质量要求选用具体品种。假设已选定用油基，再根据被加工材料的特性（如硬度、韧性等）、加工的参数以及产品的光洁度要求来确定切削油的极压性和活性，再根据切削时的供液条件及冷却要求选用切削油的粘度。

五、在初步选定切削液后，还应从经济性的角度进行评价，从几种可能的方案中选出经济适用的切削液品种。

以上就是关于切削液选择的5大步骤，是不是很简单呢，切削液对工件效果的影响是十分重要的，如果您在切削液的选择与使用上有任何疑虑都是可以给小编留言哦！