在金属切削过程中，切削油的温度异常升高，对于工件的加工效果，加工进度都有着很大的影响，那么切削油的异常升温是由于哪些原因引起的呢，都有什么解决方法呢？接下来，跟着东莞切削油生产厂家强鹰石化的小编一起来看看吧！

引起切削油异常升温的原因：

（1）是由于安全阀压力设定值太低，使切削油大部分通过安全阀流回油箱，致使液压系统做功效率太低，如负荷过大，大部分能量会转换成切削油的热能，导致温度很高；

（2）是由于冷却系的冷却效果差，导致切削油温度过高；

（3）是切削油在油路中循环过于频繁（往往是油量不足造成），导致散热困难，温度升高。

解决切削油温升过高的办法：

故障诊断应从浅到深，先检查切削油箱中的油量，若油量不足，应及时添加至标准液位。加注时应注意使用品牌和型号相同的切削油，使用前应进行过滤。

如果油量合适，则需检查油冷却系是否有阻塞现象，若查出油冷却系阻碍空气流通，应及时清洁，以保证空气正常流通，利于散热。有时风扇胶带过松、打滑，也会导致风扇效率降低，冷却效果不好，应及时检查、调整，必要时更换新胶带。如果油量、油冷却系、风扇胶带都没有问题，可以判定是主安全阀设定压力低于标准值所致。应再次调整主安全阀的压力设定值到标准值。

在切削油的使用过程中，正确的使用与维护也是很重要的，在油品出现问题时，一定要全方位的考虑引起发生问题的原因，也要及时与切削油厂家沟通，找到适合的解决办法哦！如果你在切削油的使用与选择的过程中，有任何的疑虑都可以直接联系我们，强鹰石化公司会根据您的要求与问题给出适合您的解决方案！